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小型提取浓缩设备如何出去杂质,有哪些注意事项?

更新时间:2020-12-17      浏览次数:935
  小型提取浓缩设备采用全封闭连续循环提取浓缩,在热提取过程中,煎煮时产生蒸汽,经冷凝可边回流边回收。冷凝液回流时向物料深层流动,使物液充分接触起了动态提取作用,同时减少溶剂的投入量和提取时间,提高生产功效和产品收膏率。
  
  小型提取浓缩设备在提取过程中,热的溶剂会连续加大在药面上,由上至下,高速通过药材层,然后溶解药材中的溶质。药材中的溶质含量与溶剂中溶质含量保持了高梯度,直至*溶出。有效成分提取率高了,收膏率就高,药膏里有效成分含量也高。
  
  由于提取物的化学成分复杂,通常有糖类、氨基酸、蛋白质等。这些成分中既有有效成分,又有无效杂质,如果不尽量去除杂质,会影响制剂的质量和稳定性。如何去除这些杂质呢?可以实现回流提取工艺,去除杂质,减少提取浓缩时间,节省溶媒。*的油水分离器设计,集真空转换功能于一体,使油水分离效果更好。
  
  在使用小型提取浓缩设备时还要注意一些事项:
  
  1、根据药液浓度确定开始回流的时间。回流时间过早,提取液浓度低会延长有效提取时间,回流时间过晚,提取液浓度饱和不利于有效成分的提取,还浪费能源。
  
  2、应该在提取(沸腾)1h后,将部分药液放入浓缩罐,开始回流并计时。注意,提取罐内沸腾时要排除罐内的空气,否则罐内会产压。
  
  3、要对回流液的温度进行控制,不要过低。同时要控制好提取罐内的温度,尽量保持恒温。冷提(90℃以下)杂质少,澄明度好,热提效率高、澄明度差。
  
  4、要确定提取浓缩时间。过分提取会增加提取液中的杂质给后期分离增加困难,时间过短则提取不*,浪费原料(需在提取过程中检验溶液浓度)。
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