球形浓缩器采用外加热自然循环与真空负压蒸发相结合的方式，蒸发速度快，液料在全密封中无泡沫浓缩，用它浓缩出来的药液，具有无污染，药味浓的特点。适用于制药、食品、化工等行业对料液的浓缩、蒸馏及有机溶媒的回收工艺。
浓缩器主要由浓缩罐主体、冷凝器、汽液分离器、受液桶四个部分组成。操作简单，占地面积小。加热器、蒸发器采用不锈钢保温结构，保温层外表采用不锈研花钢板，美观大方。
球形浓缩器操作流程：
一、操作前的准备工作：
1、操作前应检查设备、阀门、仪表是否正常，管路是否畅通，是否有漏。无异常，方可清洗设备。
2、检查球形罐是否清洗干净。
3、检查各阀门是否处于正确的启闭位置。复检无误后，方可操作使用。
二、球形浓缩器开机：
1、打开真空阀门；
2、开启进料阀进料，待蒸发器下视镜中见到料液时，即关闭进料阀；
3、开启冷凝器及循环冷却水。使水压稳定在0.1~0.2MPa.
4、缓缓开启蒸汽阀门。升温加热至所需压力，使各效蒸发器进行热循环。
三、运行：
1、调整各效进料阀门开启度，控制液面维持于某一高度，使药液蒸发量和药液补充量达到动态平衡。
2、每蒸发2小时左右，便打开蒸馏釜夹套之排气阀或则打开疏水阀的旁通，将不凝性气体排出。
3、冷凝水的排放，蒸发冷凝水约60-120分钟排放一次。
排放步骤为：a、关闭通水阀；b、打开排空阀，使受水罐由真空转为排空；c、打开排水阀，将冷凝水排放；d、冷凝水排完后，先关闭排水阀，再关闭排气阀，打开通水阀设备正常运行。
四、球形浓缩器停机：
1、关闭蒸汽阀门，停止供给蒸汽；
2、关闭真空蝶阀；
3、打开蒸发器排气阀破坏蒸发器真空，放下浓缩时的浸膏；
4、打开排气阀及排水阀，将冷凝水排掉；
5、清洗各效蒸发器和加热器。
更新时间：2021-08-12 
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