多功能酒精回收浓缩器是食品工厂生产过程中的主要设备之一。它利用真空蒸发或机械分离等方法来达到物料浓缩。目前,为了提高浓缩产品的质量,广泛采用真空浓缩,一般在18~8KPa低压状态下,以蒸汽间接加热方式,对物料液加热,使其在低温下沸腾蒸发,这样物料温度低,且加热所用蒸汽与沸腾液料的温差增大,在相同传热条件下,比常压蒸发时的蒸发速率高,可减少液料营养的损失,并看利用低压蒸汽作为蒸发热源。
多功能酒精回收浓缩器特点:
1、酒精回收:回收能力大,采用先进的操作方法与工艺流程。比老型同类设备提高生产率5-10倍,回收率能达到95%,使酒精损耗率低于5%。降低能耗30%,是投资小,效益高的节能设备。
2、浓缩液料:要用外加热自然循环与真空负压蒸发方式,蒸发速度快,时间短,液料在全封闭中无泡沫浓缩。用本设备浓缩出来的药液,具有无污染,药味浓。清洗方便,打开加热器上下盖即可,操作简单,占地面积小,外形美观。加热器、蒸发器、保温完整出厂,保温外层用不锈钢哑光薄板,设备在车间安装布局症状观豪华大方。设备与液料接触部位均采用进口(SUS304)不锈钢制作,符合高标准标准。 一机多用:改进型增设蒸发室外锥底夹层加热,增设加热室外-蒸发室连接管路蝶阀,可将料液全部抽入蒸发室加热,进行常压、减压浓缩、收膏等操作。