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连续式酒精回收塔的原理及其具体实现过程说明

更新时间:2021-08-23      浏览次数:638
  连续式酒精回收塔由塔釜、塔身、冷凝器、冷却器、缓冲罐、高位贮罐六个部分组成,适用于制药、食品、轻工、化工等行业的稀酒精回收。本装置可将30度~50度的稀酒精蒸馏到93度~95度,残液排放含醇度低,符合环保要求。
  
  酒精回收塔用循环冷却水对乙醇气体冷却,冷凝得到回收的酒精。当然,不可能一次性全部冷凝下来,或者是串联几个回收塔,或者在塔内部分段冷凝,分段回收。如果是吸收塔,那么得看吸收酒精是因为酒精是产品还是伴生品了。可以利用有机物的冷凝点不同,在不同的温度情况下进行冷凝,以得到不同的产物。
  
  连续式酒精回收塔具体实现过程是:
  
  1、作为连续相的气体由进气口2进入壳体,在压差的作用下从转子外侧沿着静折流圈与动折流圈之间的间隙曲折地由外向中心流动,然后经出气口5离开床体。
  
  2、作为分散相的溶液由进液口6进入至动盘中心,随后被一系列高速旋转的动折流圈反复甩向静折流圈,在壳体内收集后由出液口9引出回收。
  
  3、液相在其间经历了多次加速—抛出—撞击的过程,在此过程中,液体与气体以极大的相对速度逆流接触,液体以极其细微的液滴甩离动圈的筛孔。
  
  4、高速运动的液滴在动静圈上被碰撞、剪切和飞溅,形成细小的液滴、液丝、液膜,从而获得了比表面积极大而又不断更新的气液界面,使气液接触相当充分,因此具有*的传质速率。
  
  连续式酒精回收塔在正常操作中,应坚持恒定的压力,但若因操作不正常,惹起塔顶产品中重组分浓度增加时,则可采用恰当进步压力的方法,使产质量量合格,但此时釜液中的轻组分损失增加。
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